Kassettenfilter Preise: Warum der Stückpreis in die Irre führt

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Kassettenfilter Preise: Warum der Stückpreis in die Irre führt
  • Veröffentlichungsdatum: 02.09.2026
  • Autor: Safe Air

Ein Kassettenfilter ist keine Investitionsposition, sondern ein Verbrauchsartikel. In derselben Lüftungsanlage wird er mehrmals jährlich gewechselt, oft dutzendweise auf einmal. Die richtige Frage lautet daher nicht "Was kostet dieser Filter?", sondern "Was kostet mich dieser Filter pro Jahr?"

Die Jahreskosten eines Kassettenfilters setzen sich aus drei Posten zusammen: Anschaffungspreis, Wechselaufwand und die Energie, die der Ventilator zu seiner Überwindung aufwendet. Nur den ersten zu betrachten führt in den meisten Anlagen zur falschen Entscheidung.

Der größte Teil des Preisunterschieds zwischen Kassettenfiltern stammt nicht vom Medium, sondern vom Rahmen:

  • Karton: Die wirtschaftlichste Variante, geeignet für trockene Anwendungen bei Raumtemperatur.
  • Kunststoff (ABS / Polystyrol): Zwischen Karton und verzinktem Stahl; leicht und feuchtebeständig.
  • Verzinktes Stahlblech: Robuster Industriestandard, tolerant gegenüber mechanischer Last und Feuchte.
  • Aluminium und Edelstahl: Die teuerste Variante, dort eingesetzt, wo Korrosionsbeständigkeit, hohe Temperatur oder Waschbarkeit gefordert sind.

Der teuerste Fehler an dieser Stelle ist, aus Kostengründen einen Filter mit Kartonrahmen in eine feuchte Lüftungsanlage zu setzen. Zerfällt der Rahmen, löst sich das Medium vom Gehäuse und die Anlage läuft ungefiltert — was meist bis zur nächsten Wartung unbemerkt bleibt.

Zwischen einem Filter der Grobklasse (ISO Coarse) und einem der Klasse ePM1 besteht ein deutlicher Unterschied, sowohl in den Medienkosten als auch in der benötigten Medienfläche. Eine höhere Klasse erfordert mehr Medium und mehr Falten, um denselben Druckverlust zu halten.

Ein häufiger Fehler ist, für die Vorstufe eine höhere Klasse zu wählen als nötig. Aufgabe des Vorfilters ist nicht die Abscheidung feiner Partikel, sondern die Reduktion der Groblast zum Schutz des nachgeschalteten Filters. Zur Klassenwahl siehe unseren Vergleich ISO 16890 und EN 779.

Synthetische Medien (Polyester/PET) sind die wirtschaftlichste Variante. Glasfasermedien erreichen höhere Abscheidegrade, kosten aber mehr. Polyurethanschaum wird nach PPI-Wert bepreist. Medien mit Aktivkohleschicht liegen in einer ganz anderen Kostenklasse — sie halten Gase zurück, keine Partikel.

Zwei Kassettenfilter gleicher Außenmaße können sich in der eingebrachten Medienfläche um das Doppelte unterscheiden. Mehr Falten bedeuten mehr Material und mehr Fertigungsaufwand, der Preis steigt. Dafür sinkt der Druckverlust und der Filter hält länger. Das ist der zentrale wirtschaftliche Zielkonflikt, der weiter unten behandelt wird.

Standardmaße eignen sich für die Serienfertigung und senken die Stückkosten. Bei Sondermaßen werden Zuschnitt und Rahmenvorbereitung eigens eingerichtet; bei kleinen Aufträgen ist der Unterschied ausgeprägt. Einzelheiten unter Kassettenfilter-Abmessungen.

Kassettenfilter werden meist in größeren Mengen beschafft, und die Stückkosten sinken mit steigender Menge deutlich. Ein Betrieb, der seinen Jahresverbrauch vorausplant, zahlt je Stück weniger als einer, der mit Eilbestellungen arbeitet.

HEPA-Filter müssen nach EN 1822 einzeln geprüft werden und jeder muss ein eigenes Protokoll führen; das macht einen sichtbaren Anteil der Stückkosten aus.

Für Kassettenfilter gilt diese Anforderung nicht. Die Klassifizierung nach ISO 16890 beruht auf einer Typprüfung; die Filter werden nicht einzeln geprüft. Die Frage nach einem individuellen Prüfprotokoll ist bei Kassettenfiltern daher nicht sinnvoll — richtig gefragt wäre, auf welchem ISO-16890-Bericht der Filter beruht und ob dieser den entladenen Wert enthält.

Grundsätzlich werden Filter nicht gewaschen. Fettfangfilter aus Metall in Küchenhauben sind die Ausnahme: Sie bestehen aus einem Labyrinth aus Aluminium oder Edelstahl, sind für wiederholtes Waschen ausgelegt und müssen aus Brandschutzgründen nichtbrennbar sein.

Bei diesen Produkten kehrt sich die Wirtschaftlichkeit um: Der Anschaffungspreis ist hoch, die Jahreskosten liegen nahe null. Ein Kassettenfilter mit synthetischem Medium hingegen wird durch den Waschversuch in seiner Faserstruktur zerstört und unbrauchbar.

Ein Beispiel: Eine mittelgroße Lüftungsanlage enthält 20 Kassettenfilter, die dreimal jährlich gewechselt werden — 60 Filter im Jahr. In einem solchen Betrieb gilt:

  • Der Wechselaufwand summiert sich über das Jahr zu erheblichen Personenstunden, selbst bei wenigen Minuten je Filter. Reduziert ein längerlebiger Filter die Wechsel von drei auf zwei pro Jahr, entsteht die Ersparnis nicht nur beim Filterpreis, sondern auch beim Aufwand.
  • Die Ventilatorenergie ist häufig der größte Einzelposten der über die Lebensdauer verursachten Kosten. Ein Filter mit größerer Medienfläche arbeitet mit geringerem Druckverlust, der Ventilator verbraucht weniger.
  • Ein günstiger Filter, der früh zusetzt, kann trotz niedrigem Stückpreis in der Summe teurer sein, weil er öfter gewechselt wird und den Ventilator stärker belastet.

Fordern Sie beim Vergleich daher drei Werte gemeinsam an: Anfangsdruckverlust beim Nennvolumenstrom, empfohlener Enddruckverlust und Staubspeicherfähigkeit. Diese drei sagen weit besser als der Stückpreis, wie viele Monate ein Filter hält.

In den meisten Anlagen ist der Kassettenfilter die Vorstufe, mit einem weit teureren Filter dahinter. An dieser Stufe zu sparen — günstigere Klasse, seltenere Wechsel — lässt groben Staub zum nachgeschalteten Taschen-, Kompakt- oder HEPA-Filter durch.

Das Ergebnis: Eine Ersparnis von wenigen Einheiten bei Kassettenfiltern wird durch den vorzeitigen Wechsel eines um ein Vielfaches teureren Filters bezahlt. Der Weg zu niedrigeren Filtrationskosten führt nicht über eine geschwächte Vorstufe, sondern über eine richtig ausgelegte.

  • Außenmaße: Breite x Höhe x Tiefe (mm)
  • Filterklasse (ISO-16890-Klasse oder das frühere EN-779-Kürzel)
  • Nennvolumenstrom (m³/h)
  • Gewünschtes Rahmenmaterial oder die Umgebungsbedingungen (Feuchte, Temperatur, Fett)
  • Gegebenenfalls bevorzugter Medientyp
  • Bestellmenge und geschätzter Jahresverbrauch
  • Lieferzeit

Safe Air fertigt Kassettenfilter mit synthetischen Medien, Polyurethan, Karton- und Metallrahmen in Standard- und Sondermaßen. Die Produkte finden Sie auf unserer Seite Kassettenfilter; für eine Preisgestaltung nach Ihrem Jahresverbrauch erreichen Sie uns über Kontakt.

Häufig gestellte Fragen

Das Rahmenmaterial ist der bestimmende Posten: Karton ist am wirtschaftlichsten, Kunststoff und verzinkter Stahl liegen dazwischen, Aluminium und Edelstahl sind am teuersten. Es folgen Filterklasse, Medientyp, Faltenzahl (Medienfläche), Standard- oder Sondermaß sowie die Bestellmenge.

Ein Kassettenfilter ist ein Verbrauchsartikel, der in derselben Anlage mehrmals jährlich und oft dutzendweise gewechselt wird. Die tatsächlichen Kosten umfassen Anschaffungspreis, Wechselaufwand und die Ventilatorenergie. Ein günstiger Filter, der früh zusetzt, kann in der Summe teurer sein, weil er öfter gewechselt wird und den Ventilator stärker belastet.

Nein. Die Einzelprüfung ist für H13- und H14-HEPA-Filter nach EN 1822 vorgeschrieben. Die Klassifizierung von Kassettenfiltern nach ISO 16890 beruht auf einer Typprüfung; die Filter werden nicht einzeln geprüft. Richtig gefragt wäre, auf welchem ISO-16890-Bericht der Filter beruht und ob dieser den entladenen Wert enthält.

Kassettenfilter mit synthetischen oder Glasfasermedien sind nicht waschbar; das Waschen zerstört die Faserstruktur und macht den Filter unbrauchbar. Die Ausnahme sind Fettfangfilter aus Metall in Küchenhauben: Labyrinthkonstruktionen aus Aluminium oder Edelstahl, die für wiederholtes Waschen ausgelegt sind.

Nein, in der Regel erhöht es sie. In den meisten Anlagen ist der Kassettenfilter die Vorstufe, mit einem weit teureren Taschen-, Kompakt- oder HEPA-Filter dahinter. Wird die Vorstufe geschwächt, gelangt grober Staub unmittelbar dorthin, und die weitaus teurere Komponente wird früher als nötig gewechselt.

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